En raison de la demande croissante du marché pour la limite, l’intensification, la conservation de l’énergie, la protection de l’environnement et le sable de haute qualité fabriqué à la machine, optimise encore la structure et la fonction des concasseurs à percussion à axe vertical et lance une nouvelle génération de la machine à sable et de la machine à remodelage à haute efficacité et à faible coût — VSI6X Machine à sable à axe vertical.
Caractéristiques du produit: coûts de maintenance réduits, durée de vie plus longue des pièces vulnérables, capacité plus élevée
Taille d’entrée : 0-50mm
Capacité : 100-583TPH
Matériaux : Granite, quartz, basalte, galets, calcaire, dolomite, etc.
Caractéristique:
Nouveau design,concassage efficace
La structure du rotor est nouveau design par 4 sorties,ça augmente 20% de la capacité passant,par rapport au rotor avec 3 sorties.
Technologie avancé,diminution du coût et augmentation de l`efficacité
La mode de fonctionnement ”la pierre contre la pierre ” diminue la consommation du nombre et du type de pièce de rechange,ça baisse le coût de fabrication pour les clients ;La durée de service du rotor augmente 30-200% en base de l`amélioration sur la partie de structure et de technologie.
Design unique,garantie de la qualité
La partie de transmission s`équipe une structure étanche spécialle pour assurer que l`huile ne pas sortir du tuyau de roulement,il a obtenu 3 brevets nationals.
Un fonctionnement efficace,et une maintenance facile
Le moyen de levage permet aux clients à faciliter la maintenance.Le design de la structure simplifié assure qu`il n`y aura pas de bouchage quand l`humidité est en un niveau haut.
Principe du fonctionnement:
VSI6X concasseur à percussion à axe vertical (également appelé « Machine à sable ») dispose de deux modes d’alimentation: «alimentation au centre» et «alimentation au centre et sur les côtés». En ce qui concerne le mode précédent «alimentation au centre», les matériaux situés dans la trémie d’alimentation passent d’abord par le trou central dans le rotor de filature à grande vitesse. Dans le rotor, les matériaux sont complètement accélérés et projetés vers l’extérieur du port de lancement afin de heurter une partie des matériaux qui tombent librement après le rebond. Ensuite, les matériaux frappent ensemble le revêtement de matériaux vortex environnant (ou le bloc d’impact) à l’intérieur de la chambre vortex. Dans la chambre, les matériaux sont d’abord renvoyés au sommet de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue. Enfin, les produits finis sont déchargés par l’ouverture de décharge inférieure. En ce qui concerne le dernier mode «alimentation au centre et sur les côtés», tout d’abord, les matériaux dans la trémie d’alimentation passent à travers le trou circulaire. Ensuite, les matériaux sont divisés en deux parties par le plateau de distribution. Une partie des matériaux pénètre dans la roue rotative à grande vitesse tandis que l’autre partie des matériaux tombe de tous les côtés du plateau. Les matériaux dans la turbine seraient accélérés rapidement et projetés à grande vitesse vers l’extérieur pour entrer en collision avec des matériaux tombant de tous les côtés du plateau. Ensuite, tous les matériaux frappent ensemble la doublure de matériau vortex environnante (ou le bloc d’impact) à l’intérieur de la chambre vortex. Dans la chambre, les matériaux sont d’abord renvoyés au sommet de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue. Enfin, les produits finis sont déchargés par l’ouverture de décharge inférieure.
Spécification: